蒸壓釜配汽工是一個非常重要的工作，它也算是蒸壓釜的普通操作人員到少很多廠前是這樣的，配汽工也叫做汽蒸人員，其實就是負(fù)責(zé)讓設(shè)備進行蒸壓養(yǎng)護的人員，該崗種責(zé)任重大所以要做好相應(yīng)的工作，不僅僅是要負(fù)責(zé)生產(chǎn)還要負(fù)責(zé)安全，下面我們就來介紹一下蒸壓釜配汽工操作規(guī)程。
1、在蒸壓釜運行時，應(yīng)對安全附件進行全面、靈敏、可靠的檢查，及時處理異常壓力，然后將裝有需要養(yǎng)護的產(chǎn)品慢慢推入釜內(nèi)。
2、汽蒸前關(guān)閉氣閥、污水閥和V1、V2、V3閥，在需要進行養(yǎng)護的制品進入到釜內(nèi)后，在密封圈外露表面涂上石墨粉潤滑劑。
3、關(guān)閉釜蓋裝置，搖動減速器，轉(zhuǎn)動釜蓋，使其完全與釜體法蘭齒輪連接，并將安全手柄轉(zhuǎn)向水平位置鎖定釜蓋。
4、將閥門V1和V2打開到主管蒸汽密封罐蓋的端面。
5、真空抽氣并將進氣閥按工作壓力開啟后，V2閥和V3閥同時關(guān)閉，由釜體內(nèi)的工作蒸汽自行密封。
6、蒸汽后打開排氣閥，只有當(dāng)壓力表指示00：00時，安全手柄才能旋轉(zhuǎn)到垂直方向，釜體中的剩余蒸汽通過球閥取出，然后減速器搖動。當(dāng)釜蓋外的凸緣齒轉(zhuǎn)向嚙合臺階的交界處時，速度減慢，直到齒的凹面與壺體的凸緣齒接觸，旋轉(zhuǎn)停止。此時，釜蓋的端面已從密封環(huán)上移除，并確認(rèn)沒有殘余蒸汽。釜蓋應(yīng)回到壺體的內(nèi)部。在釜蓋的開啟過程中，操作人員應(yīng)位于釜蓋的左側(cè)，任何人不得位于釜體的前部。
7、當(dāng)關(guān)閉釜門和蒸車進出釜體的身體，你應(yīng)該小心和緩慢，以避免與釜體的身體碰撞。
8、當(dāng)水位接近釜體的低點或有水位警報時，當(dāng)水位接近釜體的低點或有水位警報時，有必要打開排放閥，以便人工排水。同時，如果上、下壁溫度超過40℃，還必須加強排水，并在每次蒸完前進行定期排放。
9、嚴(yán)禁超溫超壓的進行工作，因為有著安全連鎖工作雖然不會產(chǎn)生問題但是也有可能破壞安全連鎖的耐用程序。
10、操作人員應(yīng)嚴(yán)格操作流程規(guī)則。
11、每班都要做好釜體內(nèi)部和底部的衛(wèi)生工作，以確保蒸壓釜的安全運行。
上面我們所說的是一些進行蒸壓養(yǎng)護時的工作流程，下面我們來說一下關(guān)于蒸壓釜配汽工安全操作方面要注意的問題。
1、汽蒸人員應(yīng)提前10分鐘進入崗位，與交接人員進行各種交接，并填寫交接記錄，包括設(shè)備操作、工具、衛(wèi)生等事項。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作和汽蒸系統(tǒng)的相應(yīng)安全準(zhǔn)則來進行操作。
3、在蒸壓釜維護過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察蒸壓釜各部分及各部分的工作情況。
4、觀察所有安全附件（安全閥、壓力表、溫度顯示儀、釜蓋連鎖裝置）。
5、釜體頂部與底部的溫差不得超過40°C。并對凝結(jié)水的排水系統(tǒng)進行檢查，使其排水正常。
6、蒸壓釜發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停止排放蒸汽，并向有關(guān)部門報告：
?。?）、釜體內(nèi)的工作壓力、溫度超過允許值，所采取的措施仍不能降低。
（2）、安全附件失效、接管中斷，難以保證剛性零件的安全運行。
?。?）、釜蓋的關(guān)閉并不嚴(yán)格或不正確。
?。?）、裂縫、脹形、變形等主要壓力填充件，如主壓力灌裝件，如釜體本體、釜蓋、集泥管及各法蘭管等。
（5）、發(fā)生其他危及安全運行的事故。每天清洗一次水箱底部的殘余水，每周徹底清洗一次，每月從收泥器上清除一次殘渣，以確保供水順暢。每天檢查一次活動支座，以確保清潔，使支架能夠自由膨脹。
以上就是蒸壓釜配汽工操作規(guī)程的相關(guān)介紹了，在發(fā)生了安全問題的時候一切為了保障安全的工作都是值得的，常見的就有一些蒸壓釜配氣工進行緊急的處理狀況而不需要向上級進行申報等，如果您需要蒸壓釜設(shè)備的話請聯(lián)系蒸壓釜廠家-山東鑫泰鑫智能裝備有限公司。
