我們知道蒸壓釜也是壓力容器所以在操作上也要使用壓力容器操作人員，對(duì)于蒸壓釜來(lái)講它的體型是很大的，它的每次的生產(chǎn)時(shí)間很長(zhǎng)，做好該設(shè)備的生產(chǎn)流程的話就能對(duì)該設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)也比較放心，今天我們將蒸壓釜操作工操作流程的準(zhǔn)備工作與操作過(guò)程進(jìn)行一下相關(guān)的介紹。
1.操作前的工作準(zhǔn)備
1.1預(yù)先掌握待入釜蒸養(yǎng)板的名稱，規(guī)格，數(shù)量、特性以及工藝要求的有關(guān)蒸壓養(yǎng)護(hù)的制度等參數(shù)，準(zhǔn)確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作。
1.2查閱本次所用蒸壓釜的上一養(yǎng)護(hù)周期工作記錄。
1.3檢查系統(tǒng)進(jìn)汽、排汽、倒汽、抽真空、釜門控制及冷凝水排放等各管的接頭、閥門是否存在跑、冒、滴的現(xiàn)象，釜門密封圈是否存在有泄露。
1.4蒸壓釜內(nèi)的冷凝水漬水是否完全排凈，釜內(nèi)是否殘存有渣物、自動(dòng)排水閥是否通暢。
1.5檢查安全閥的狀況，壓力表、溫度計(jì)是否正常。
1.6釜內(nèi)蒸汽管有無(wú)脫落，釜內(nèi)預(yù)置的蒸養(yǎng)小車進(jìn)出釜牽引用鋼絲繩位置是否正確、繩體是否結(jié)實(shí)牢靠、繩兩端接頭裝置是否完好。
2.操作時(shí)的工作
2.1操作人員確認(rèn)蒸壓釜釜內(nèi)壓力達(dá)到可開(kāi)釜的要求，手動(dòng)操作開(kāi)啟蒸壓釜釜門，固定好釜兩端的過(guò)渡小車并檢查軌道對(duì)接情況。
2.2將釜后帶卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻橫移小車運(yùn)行至準(zhǔn)確位置，與需實(shí)施操作的蒸壓釜后軌道對(duì)接并啟動(dòng)橫移小車定位裝置將小車定位。
2.3啟動(dòng)釜后帶卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻橫移小車上卷?yè)P(yáng)機(jī)放繩，操作人員人工牽引繩頭至釜的出釜端合適位置，停止放繩，牽引繩頭與釜內(nèi)預(yù)置鋼絲繩的繩頭牢固相接，再繼續(xù)放繩，牽引釜內(nèi)預(yù)置鋼絲繩的另一端繩頭至遠(yuǎn)端，穩(wěn)靠掛住需進(jìn)釜蒸養(yǎng)的、滿堆待養(yǎng)板坯的然后一輛蒸養(yǎng)小車上掛鉤。
2.4點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將上述三段鋼絲繩帶緊拉直，檢查確認(rèn)所有連接部位牢固后，再啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將需進(jìn)釜蒸養(yǎng)的、滿堆待養(yǎng)板坯的12輛蒸養(yǎng)小車緩慢地牽引進(jìn)蒸壓釜內(nèi)。若此前釜內(nèi)已有完成蒸養(yǎng)的產(chǎn)品，此時(shí)將會(huì)被卷?yè)P(yáng)機(jī)一并牽出至釜后軌道上完成產(chǎn)品出釜。
2.5當(dāng)蒸養(yǎng)小車進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)即將就位時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)改為點(diǎn)動(dòng)操作慢速運(yùn)行直至準(zhǔn)確定位。如有必要，固定好兩端釜門處小車，使其不能竄動(dòng)。解開(kāi)相連的鋼絲繩，預(yù)置鋼絲繩留置在釜內(nèi)，并啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)收繩，移開(kāi)過(guò)渡小車，關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)蒸壓釜門并操作齒輪、汽鎖等安全裝置鎖住釜門。
2.6按工藝要求進(jìn)行抽真空、送汽，升溫（壓），恒溫（壓），降溫（壓）三階段蒸壓養(yǎng)護(hù)。
具體步驟：
?、賳?dòng)真空泵，對(duì)需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的釜抽真空至工藝要求值。
?、谶M(jìn)汽沖壓釜圈，使釜門與釜體呈一體狀態(tài)，減少能源浪費(fèi)與釜門移動(dòng)，當(dāng)釜內(nèi)壓力達(dá)到一致時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽閥；
?、鄹鶕?jù)工藝要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將釜內(nèi)溫度（壓力）升至保溫（壓）值，注意蒸壓釜升溫（壓）的均勻性；
④保溫（壓）階段，保持釜內(nèi)足夠的溫度壓力，壓力波動(dòng)范圍控制在工藝要求值，一般為f0.1\4Pa>當(dāng)釜內(nèi)壓力下降時(shí)釜內(nèi)需進(jìn)汽升壓，當(dāng)壓力達(dá)到恒壓值時(shí)，則停止供汽，直到保溫（壓）階段完成；⑤降溫（壓）階段，先關(guān)閉進(jìn)汽閥，微開(kāi)排氣閥，先將釜內(nèi)余汽倒至另外的等待升溫的蒸壓釜，當(dāng)壓力降至約原壓力的L3時(shí)，再將余汽直接外排，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)控制好排汽量，使釜內(nèi)蒸汽壓力從保壓值降至常壓。
2.7在蒸養(yǎng)過(guò)程中，每隔30分鐘，檢查一次蒸壓釜的整個(gè)安全運(yùn)行情況和各部件工作情況，作好記錄，準(zhǔn)確、認(rèn)真，實(shí)事求是記錄當(dāng)時(shí)的溫度壓力值，以及蒸壓釜是否正常自動(dòng)排水。
2.8當(dāng)壓力表歸零位、排汽管道內(nèi)排汽不形成氣柱時(shí)，10分鐘后方可打開(kāi)釜門待釜內(nèi)溫度與釜外環(huán)境溫度相差較小（一般小于15℃）時(shí)才能實(shí)施出釜操作。
當(dāng)進(jìn)行了前面的這些操作以后我們就能進(jìn)行相關(guān)的出釜工作了，這個(gè)時(shí)候也就預(yù)示著一次的蒸壓養(yǎng)護(hù)工作已經(jīng)完成，我們?cè)谡魤焊恼魤吼B(yǎng)護(hù)工作完成后也要進(jìn)行相應(yīng)的出釜工作，在出釜的時(shí)候也要小心一點(diǎn)防止一些碰撞等對(duì)設(shè)備產(chǎn)生相應(yīng)的影響，我們后期還會(huì)發(fā)布諸如蒸壓釜在生產(chǎn)完成后的出釜工作操作注意事項(xiàng)，請(qǐng)您耐心等候我們的相關(guān)文章。
